现在仍然有很多客户朋友对于红薯粉条加工的印象仍旧停留在手工挤压制作等传统手工或人力结合小型机器生产的阶段。其实这主要是因为在我国工业化不发达时期，由于缺乏相应的技术手段和设备器材，还是要依靠人工解决生产难题。

　　随着科技化、机械化的高速发展，高端的现代化全自动粉丝机设备层出不穷，多种型号的粉丝机设备以产量高、能耗低、成品质量好等显著优势正逐渐取代落后的手工制作和小型粉条加工作坊。除此之外，百万级的全自动粉丝机设备与5000块的粉条机显著差别也体现在以下方面。
  　　人们缺乏对机器加工红薯粉条的了解认知，认为小型设备价格便宜，不过5千元左右，产量也不算低，但是这种加工方法受制于工艺的落后，虽然设备价格低廉，但是需要大量人力辅助，操作过程并不简便，还要考虑户外场地晾晒、煤炉加热（出于成本考虑）、加工环境简陋、卫生条件不达标，甚至还有废水的排放问题和食品安全问题，粉条口感质量可想而知。

　　而100万元左右的粉丝机设备具有以下特别优势：
　　1.    全自动粉丝机采用PLC控制系统，从淀粉和浆、铺浆到粉丝干燥成型出机实现全程自动生产，无需人力辅助，工人只需巡视、监控、微调。
　　2.    全机的涂布铺浆工艺，不断条无气泡，自动蒸熟、烘干、切丝，无需挂杆晾晒等步骤。
　　3.    全自动粉丝机采用蒸汽加热，整个过程不使用任何食品添加剂，无废水废气排放。符合现代化食品加工标准和环保需求。
　　4.    一套设备可以加工多种原料，除了红薯淀粉、马铃薯淀粉，还可以加工成木薯粉丝、芭蕉芋粉丝、生产粉皮等多种产品，一机多用，性价比更高。
　　5.    百万级别的粉丝机设备依据不同型号，每日加工量在2—8吨，能够满足多样化的加工需求；千元左右的小型粉条机每小时加工量在100公斤上下，产品类型单一，性价比不高。
 
　　全自动粉丝机的现代化制作工艺简便，操作简单，经过培训，可轻松上手。只需要将成品淀粉倒入搅拌机，加入适量比例的水，便可等待成品干粉条成型出机，经过外包装就可封箱销售，无需再加工。其工艺流程为：工艺流程：原料→恒温和粉→三阶梯等压布浆→高温定型熟化（蒸汽蒸熟）→中温成熟→低温冷却→粉皮分离→常温自然老化→低温强制回生→切割成型→低温低湿干燥→风冷→粉丝定长横切→包装。